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PERC电池是主流光伏电池,行业发展呈现强者愈强局面

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利用化学气相沉积法将氧化铝镀膜到PERC电池背板之后,在其表面还需覆盖一层氮化硅作为保护膜。

PERC,钝化发射极和背面电池技术。PERC电池是光伏电池的一种,其在BSF电池(铝背场电池)的基础上衍生而来,BSF电池光电转换效率有限,PERC电池在BSF电池背板上采用镀膜工艺生成电介质钝化层,使得光电转换效率得到提高。PERC电池可以与其他高效电池和组件技术兼容,性能还有持续提升空间。目前在全球市场中,PERC电池是主流光伏电池品类。

PERC电池表面钝化形成钝化膜,可以采用化学气相沉积法、原子层沉积法、热氧化法、叠层钝化法等工艺,其中,化学气相沉积法应用比例最高。PERC电池钝化膜材料可以采用氧化铝、氧化硅、氮氧化硅等,其中,氧化铝电荷密度高、钝化效果优,是主流材料。利用化学气相沉积法将氧化铝镀膜到PERC电池背板之后,在其表面还需覆盖一层氮化硅作为保护膜。

根据新思界产业研究中心发布的《2022-2026年PERC电池行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示,2015年以来,全球PERC电池市场需求量持续扩大,预计2022年,PERC电池在光伏电池总市场中的应用比例将达到最高,估算2022年,全球PERC电池需求量将达到160吉瓦左右。中国是全球最大的光伏市场,光伏电池需求旺盛,目前,PERC电池也是中国主流光伏电池产品,2022年其应用比例将达到92%。

在我国PERC电池市场中,晶澳是最先实现量产的企业,其次是中电光伏,2015年以来,我国进入PERC电池行业布局的企业数量持续增多,PERC电池产能不断扩大,行业进入高速发展期。现阶段,我国PERC电池有通威、晶科、隆基、阿斯特、艾旭、尚德、晋能、协鑫、天合等,企业数量多,市场竞争激烈。PERC电池头部企业凭借竞争优势不断扩大产能,行业发展呈现强者愈强局面,目前,通威是我国最大PERC电池生产商,其次是晶科。

按照硅片的不同来划分,光伏电池可以分为P型电池与N型电池两大类。P型电池工艺较为简单、成本较低,PERC电池属于P型单晶电池,目前其光电转换效率已经接近理论极限,性能难以大幅提升。N型PERC电池基底材料采用N型硅,是PERC电池的升级方向,其光电转换效率更高,这类电池被称为TOPCon电池(隧穿氧化层钝化接触电池)。

新思界行业分析人士表示,PERC电池技术还有升级空间,光电转换效率还能不断提高,降本增效潜力大,因此未来3年内,PERC电池仍将是全球光伏电池的主流产品。但新一代光伏电池——HIT电池(异质结电池)光电转换效率得到大幅提升,被称为是光伏电池的升级方向,2021年,全球HIT电池产能爆发式增长。短期来看,PERC电池市场空间大,长期来看虽然PERC电池仍有需求,但应用比例将不断收缩。

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