利用化学气相沉积法将氧化铝镀膜到PERC电池背板之后，在其表面还需覆盖一层氮化硅作为保护膜。
PERC，钝化发射极和背面电池技术。PERC电池是光伏电池的一种，其在BSF电池（铝背场电池）的基础上衍生而来，BSF电池光电转换效率有限，PERC电池在BSF电池背板上采用镀膜工艺生成电介质钝化层，使得光电转换效率得到提高。PERC电池可以与其他高效电池和组件技术兼容，性能还有持续提升空间。目前在全球市场中，PERC电池是主流光伏电池品类。
PERC电池表面钝化形成钝化膜，可以采用化学气相沉积法、原子层沉积法、热氧化法、叠层钝化法等工艺，其中，化学气相沉积法应用比例最高。PERC电池钝化膜材料可以采用氧化铝、氧化硅、氮氧化硅等，其中，氧化铝电荷密度高、钝化效果优，是主流材料。利用化学气相沉积法将氧化铝镀膜到PERC电池背板之后，在其表面还需覆盖一层氮化硅作为保护膜。
根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年PERC电池行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，2015年以来，全球PERC电池市场需求量持续扩大，预计2022年，PERC电池在光伏电池总市场中的应用比例将达到最高，估算2022年，全球PERC电池需求量将达到160吉瓦左右。中国是全球最大的光伏市场，光伏电池需求旺盛，目前，PERC电池也是中国主流光伏电池产品，2022年其应用比例将达到92％。
在我国PERC电池市场中，晶澳是最先实现量产的企业，其次是中电光伏，2015年以来，我国进入PERC电池行业布局的企业数量持续增多，PERC电池产能不断扩大，行业进入高速发展期。现阶段，我国PERC电池有通威、晶科、隆基、阿斯特、艾旭、尚德、晋能、协鑫、天合等，企业数量多，市场竞争激烈。PERC电池头部企业凭借竞争优势不断扩大产能，行业发展呈现强者愈强局面，目前，通威是我国最大PERC电池生产商，其次是晶科。
按照硅片的不同来划分，光伏电池可以分为P型电池与N型电池两大类。P型电池工艺较为简单、成本较低，PERC电池属于P型单晶电池，目前其光电转换效率已经接近理论极限，性能难以大幅提升。N型PERC电池基底材料采用N型硅，是PERC电池的升级方向，其光电转换效率更高，这类电池被称为TOPCon电池（隧穿氧化层钝化接触电池）。
新思界行业分析人士表示，PERC电池技术还有升级空间，光电转换效率还能不断提高，降本增效潜力大，因此未来3年内，PERC电池仍将是全球光伏电池的主流产品。但新一代光伏电池——HIT电池（异质结电池）光电转换效率得到大幅提升，被称为是光伏电池的升级方向，2021年，全球HIT电池产能爆发式增长。短期来看，PERC电池市场空间大，长期来看虽然PERC电池仍有需求，但应用比例将不断收缩。
