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多晶硅太阳能电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多，但是多晶硅太阳能电池的光电转换效率则要降低不少，其光电转换效率约17－18％左右。多晶硅片生产能耗低，生产过程无污染，与单晶硅太阳电池相比，多晶硅太阳电池更加经济。 从制作成本上来讲，比单晶硅太阳能电池要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发

单晶硅太阳能电池片主要是使用单晶硅来制造，与其他种类的太阳能电池片相比，单晶硅电池片的转换效率最高。在初期，单晶硅太阳能电池片占领绝大 部份市场份额，在 1998 年后才退居多晶硅之后，市场份额占据第二。由于近几年多晶硅原料紧缺，在 2004 年之后，单晶硅的市场份额又略有上升，现在市面 上看到的电池有单晶硅居多。 单

薄膜太阳能电池是缓解能源危机的新型光伏器件。薄膜太阳能电池可以使用在价格低廉的陶瓷、石墨、金属片等不同材料当基板来制造，形成可产生电压的薄膜厚度仅需数μm，目前转换效率最高可以达13％。薄膜电池太阳电池除了平面之外，也因为具有可挠性可以制作成非平面构造其应用范围大，可与建筑物结合或是变成建筑体的一部份，应用非常广泛。

多主栅电池片头部虚焊是个比较难彻底解决的痛点，难在“焊带自身特性”，难在“焊接位置特殊”，难在“拉带特点”。 1.焊带拉伸比 圆形密栅焊带对拉伸比比较敏感，拉伸比越大，铜基材被延展的越厉害，涂覆的锡层破坏越厉害，导致可焊性越差，越焊不住，根据不同品牌焊带测试出来在保证拉直状态的最低拉伸比进行调整。 2.切刀的裁切 这里

光伏组件主要分为五层，分别为光伏玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA和 太阳能背板。其中，背板处于最后的部分，因此较为容易被忽视。 但是，太阳能背板不仅对电池片起保护和支撑作用，同时要具有可靠的绝缘性、阻水性、 耐老化性，对组件效率具有重要意义，工艺结构也颇为复杂。 其中，背板的基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，以

近几年，晶硅组件厂家为了降低成本，晶硅组件越做越薄，从而降低了电池片防止机械破坏的能力，从而导致了在运输和安装过程中组件隐裂的产生，下面让我们详细的了解下组件的隐裂。 什么是光伏组件隐裂？ 隐裂是指电池片（组件）受到较大的机械或热应力时，可能在电池单元产生肉眼不易察觉的隐性裂纹。 根据电池片隐裂的形状，可分为5类：树状

由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，然后我们把他们先串联获得高电压，再并联获得高电流后，通过一个二极管（防止电流回输）然后输出。并且把他们封装在一个不锈钢金属体壳上，安装好上面的玻璃、充入氮气、密封。它的整体称为组件，也就是光伏组件或说是太阳能电池组件。 太阳能光伏组件的材料 1． 玻璃：超白布纹钢化玻璃，厚度3．

随着时代的发展以及国家政策的大力提倡， 光伏电站的建设现状走进千家万户，普及度越来越高。大家对于光伏这种绿色清洁能源的喜爱度只增不减。但是在各自的光伏电站完工的同时，对于光伏电站的运营维护就是一个大问题。怎么样才能使自家的光伏电站发电量达到最大效益值一直是光伏安装业主的重点关注问题。在电站的运维方面，想要使其发电效益最

近期，介绍了影响组件效率的两大因素，PID效应和热斑效应。今天来说一下影响组件效率的第三个因素，隐裂。 相比于PID和热斑效应，隐裂更容易理解，就是在制造或者运输安装过程中，导致光伏组件内部电池片产生肉眼不易察觉的隐性裂纹。许多用户认为，当组件出现隐裂，就意味着组件已经报废，因此谈之色变。 其实，隐裂并没有想象中这么可

上期，对太阳能光伏网对影响光伏组件效率的“PID效应”进行了介绍，其形成原因较为复杂，同时也不容易被发现，因此主要以预防为主。 而影响组件效率的因素，并非只有PID效应，还有热斑效应。 热斑效应是指在一定条件下，组件中的某一串联支路中被遮蔽，不仅不能产生电量，还会被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量。不仅